• Borstelreinigingstechniek. Bij de borstelreinigingstechniek wordt gebruikgemaakt van verschillende soorten borstels, variërend van zachte kunststof borstels tot zware roterende staalborstels met sloopkogels aan het uiteinde van de staaldraden. Deze techniek maakt het mogelijk om zowel lichte vervuiling als hardnekkige aanslag effectief te verwijderen. Door de inzet van de juiste borstel per situatie worden kanalen en oppervlakken grondig gereinigd zonder schade aan het systeem.
• Chemisch reinigen en inschuimen van vetafzuigsystemen. Bij het chemisch reinigen en inschuimen van vetafzuigsystemen worden speciaal ontwikkelde reinigingsmiddelen toegepast om vet, olie en hardnekkige vervuiling effectief los te weken. Door het afzuigsysteem volledig in te schuimen, kan het reinigingsmiddel diep doordringen in alle onderdelen, waardoor vastzittende vetlagen grondig worden verwijderd. Deze methode zorgt voor een hygiënisch schoon, veilig en optimaal functionerend vetafzuigsysteem.
• Hogedrukreinigingstechniek met heet water tot 150 ℃. Bij de hogedrukreinigingstechniek wordt gebruikgemaakt van heet water tot wel 150 °C om vet, vuil en hardnekkige aanslag effectief te verwijderen. De combinatie van hoge temperatuur en krachtige waterdruk zorgt ervoor dat vervuiling grondig wordt losgeweekt en afgevoerd. Deze methode is uitermate geschikt voor het diep reinigen van vetafzuigsystemen en draagt bij aan een schoon, veilig en optimaal werkend systeem.

• Optimale hygiëne
• Laag/geen risico op brandgevaar
• U voldoet aan de eisen die verzekeraars stellen
• Langere levensduur van uw afzuigsysteem
• Lager energieverbruik van uw systeem door minder luchtweerstand
• Betere luchtkwaliteit in de productiehal

Ventilatie en afzuiging in de industrie vallen onder strengere en specifiekere normen omdat er vaak gevaarlijke stoffen, dampen, stof of hitte vrijkomen.

Hier volgt een compleet overzicht van de belangrijkste normen, wetgeving en richtlijnen die gelden voor industriële ventilatie en afzuigsystemen in Nederland en Europa.

De Arbowet, het Arbobesluit en de Arboregeling vormen de basis.

Ze verplichten werkgevers om:

• Schadelijke stoffen, dampen, gassen en stof bij de bron af te zuigen.

• Te zorgen voor voldoende luchtverversing.

• Installaties regelmatig te onderhouden en te controleren.

NEN-EN 12779 / NEN-EN ISO 21904-serie

Eisen voor afzuiging van lasrook en ventilatiesystemen bij lassen.
Beschrijft:

• Minimale afzuigcapaciteit bij de bron.

• Beoordeling van luchtstromen en filters.

• Testmethoden en onderhoudsrichtlijnen.

NEN-EN 14175 (delen 1–7)

Eisen voor laboratoriumafzuigsystemen en zuurkastventilatie.
Bevat testmethoden voor:

• Luchtstroompatronen

• Containment (lekkage van dampen)

• Veiligheid van laboratoriumpersoneel

NEN-EN 15012-1 / -2

Afzuigsystemen voor stof, dampen en aerosolen bij industriële processen.
Regelt ontwerp, veiligheid, en filtratie.

NEN-EN 15650

Betreft brandkleppen en brandveiligheid in ventilatiekanalen van industriële installaties.

NEN-EN 16798-serie

Ontwerpcriteria voor ventilatie en luchtbehandeling in niet-residentiële gebouwen (ook toepasbaar op industriële omgevingen).

NEN-EN 15780

Hygiëne en reinheid van ventilatiekanalen (ook toepasbaar op industriële luchtkanalen).

Volgens Arbobesluit en NEN-EN normen:

• Afzuiging moet zo dicht mogelijk bij de bron plaatsvinden.

• Luchtstroomsnelheid bij afzuigopeningen meestal 0,5 – 1,0 m/s (afhankelijk van emissietype).

• Filters (HEPA, actief kool, etc.) moeten regelmatig worden gecontroleerd en vervangen.

• Afgezogen lucht mag alleen worden teruggevoerd als deze voldoende gereinigd is.

• ATEX-richtlijnen (2014/34/EU & 1999/92/EG) → eisen aan apparatuur en werkomgeving bij ontplofbare stoffen of dampen.

• NEN-EN 60079-serie → technische uitvoering van ventilatie en afzuiging in Ex-zones.

• PGS 15 / PGS 30 → opslag en ventilatie van gevaarlijke stoffen (afzuiging verplicht boven bepaalde hoeveelheden).

• NEN-EN 15780 → richtlijnen voor reinigingsniveaus.

• Arbobesluit art. 3.5f → verplichting tot onderhoud van ventilatievoorzieningen.

• Inspectie frequentie:

• 1× per jaar: visuele controle en metingen.
• Elke 3–5 jaar: grondige inspectie en reiniging (afhankelijk van vervuilingstype).

• Nederlandse Arbeidsinspectie – veiligheid en arbeidsomstandigheden.

• Omgevingsdiensten (RUD’s) – milieu, emissies, PGS-richtlijnen.

• Brandweer / Veiligheidsregio – brand- en explosieveiligheid.

Vetdamp afzuigsystemen moeten regelmatig worden gereinigd. De afzuigventilator en de vetkanalen dienen minimaal eens per jaar gereinigd of geïnspecteerd te worden. Alleen op deze manier kan het afzuigsysteem goed functioneren en bent u gegarandeerd van een gezond werkklimaat!

In afzuigkanalen van bijvoorbeeld bakkerijen, friet-, vis- en vleesindustrieën kan vet en stof zich makkelijk afzetten tegen de wanden van de vetkanalen en afzuigkap. In combinatie met stof dat zich aan het vet hecht, ontstaat een onhygiënische omgeving die bovendien een risico op brandgevaar vormt.

Vet is een snelle brandgeleider.

Het probleem van aangekoekt vet en stof is dat er een vernauwing optreedt in de afzuigmotor, vetkanalen, bochten, dampkap en filters waardoor er minder lucht kan worden verplaatst.

De afzuigmotor moet harder werken wat dan ook weer een hoger stroomverbruik oplevert.

Wanneer er brand ontstaat, kan dit heel snel via het afzuigkanaal door het hele gebouw verspreid worden, wat ernstige gevolgen zal hebben.

Het regelmatig laten reinigen van uw vetdamp afzuigsysteem en vetkanalen is dus geen overbodige luxe, maar een essentieel onderdeel voor de veiligheid en hygiëne van uw bedrijf en uw medewerkers. 

Tijdens een werkbezoek worden de volgende zaken opgenomen:

• Hoe vervuild de kanalen zijn
• De vervuiling wordt gemeten op verschillende punten in het afzuigsysteem
• Balans van de motor en de waaier wordt beoordeeld
• Vervuiling van de afzuigmotor en luchtdoorlaat 
• Bij extreme vervuiling van het systeem en kanalen wordt dit gemeld aan de gebruiker
• Vrijblijvende offerte voor een reiniging i.c.m. werkopname.

Klik hier voor onze algemene voorwaarden.